Les usines intelligentes sont devenues une tendance dans l'industrie du plastique
Depuis 2015, le monde a été témoin d’une nouvelle vague d’innovation technologique représentée par l’Internet des objets, le cloud computing, le big data et l’Internet mobile. Les pays considèrent la fabrication intelligente comme le pilier et le noyau de la revitalisation de l’économie réelle et des industries émergentes, ainsi que comme la base et la clé du renforcement de la compétitivité et de la capacité de développement durable. L’Allemagne a proposé l’Industrie 4.0 et les États-Unis ont proposé l’Internet industriel. La Chine a officiellement publié la « stratégie Made in China 2025 » en tant que stratégie nationale pour le développement de la fabrication intelligente, la transformation et la modernisation de l'industrie manufacturière, et l'accélération de l'amélioration du niveau intelligent de fabrication.
Certaines entreprises nationales de fabrication de plastique ont exploré leur propre voie de transformation et de modernisation de la fabrication intelligente, des produits intelligents, des services intelligents et une production intelligente, et la technologie d'interconnexion est le fondement de la fabrication intelligente. L'atelier de production de produits en plastique comprend une extrudeuse, des matières premières, des équipements auxiliaires, etc., une couche d'équipement intégrée, une couche de contrôle et un système de contrôle industriel de la couche d'atelier et un système de gestion de fabrication.
La stratégie nationale de fabrication intelligente a favorisé la transformation et la modernisation de l'industrie manufacturière et l'a fait évoluer vers l'informatisation, l'intelligence et le raffinement. Les normes de connectivité industrielle constituent la base de la fabrication, ce qui nécessite une intégration approfondie de la connectivité des données.
Dans un atelier de production de plastique orienté vers la fabrication intelligente, l'échange d'informations depuis la couche appareil jusqu'à la couche atelier et même les entreprises est nécessaire, afin de permettre au système de gestion de la fabrication de gérer efficacement la planification de la production et l'allocation des ressources, ainsi que de surveiller-en temps réel les conditions de production et les informations sur l'équipement.
D’un autre côté, le processus de production du plastique est complexe. L'équipement d'extrusion, l'équipement de moulage par injection, l'équipement auxiliaire et l'équipement d'automatisation associé doivent coopérer pour former une unité de production intelligente. L'interconnexion permet un accueil efficace des informations et une traçabilité des produits pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits de l'ensemble du système.
En tant qu'expert en équipements auxiliaires de ligne de production d'extrusion, Walthmac s'engage dans la transformation de l'industrie plastique traditionnelle de la fabrication traditionnelle à la fabrication intelligente, en fournissant aux entreprises des solutions complètes basées sur l'automatisation, la mise en réseau, la plateforme et le Big Data. Nous avons accumulé une riche expérience dans la recherche et la pratique de la technologie d'interconnexion des usines de fabrication de plastique pour une fabrication intelligente.
